zxc ® 07-Nov-2012 14:58
УЧЕБНИК ПО СВАРКЕ ДЛЯ СУДОМЕХАНИКОВ И МОТОРИСТОВ
Год выпуска: 2001
Язык: русский
Жанр: Учебное пособие
Издательство: Студия Негоциант
ISBN: отсутсвует
Формат: PDF
Качество: Отсканированные страницы
Количество страниц: 193
Описание: УЧЕБНИК ПО СВАРКЕ ДЛЯ СУДОМЕХАНИКОВ И МОТОРИСТОВ и другим термическим процессам при проведении ремонтных и профилактических работ на борту судна
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВАРКЕ
При сварке и других термических процессах используется сжатый газ и/или электрический ток для обеспечения источника концентрированного тепла, под воздействием которого плавится или выжигается сталь и другие металлы. Чтобы избежать несчастных случаев, связанных с источниками подачи газа и электрического тока, воздействия искр, тепла, газов и видимых и невидимых лучей, излучаемых источником тепла, необходимо соблюдать предписанные меры безопасности.
В большинстве стран разработаны правила и инструкции в отношении сварки и др. процессов горячей обработки, их применения на борту судна, оборудования, которое должно использоваться, и мер защиты для сварщика.
Эти-правила должны быть на судне и их должны знать и придерживаться все, кто причастен к проведению сварочных работ на борту.
Сварочный компонент, упавший на палубу, может представлять опасность для всего экипажа самого судна и груза, находящегося на его борту. Организации по классификации и другие органы постоянно представляют на суда инструкции и материалы с описанием приемов сварки по их заявкам. Их следует знать и выполнять при такого рода работах. Сварку должны осуществлять только квалифицированные сварщики под надлежащим наблюдением.
БЕЗОПАСНОСТЬ ЗАВИСИТ ОТ ВАС
Не приступайте к установке, эксплуатации или ремонту оборудования для сварки
или других термических процессов до тех пор, пока тщательно не ознакомитесь с :
- паспортом данного оборудования;
- правилами и инструкциями по его эксплуатации и установке;
- правилами и инструкциями по проведению горячей обработки на борту судна;
- правильным использованием защитного оборудования и снаряжения для горячей обработки металлов, таких как огнетушители, вытяжная труба и т.д.;
- правильным использованием наплавочных материалов и соответствующих
флюсов для данного вида работы,
В этой и других главах учебника вы найдете инструкции о том, как обеспечить безопасность . при использовании оборудования, как защитить себя, и меры безопасности, которые следует со-блюдатв'при проведении сварочных работ и других термических процессов на борту судна.
Вы найдете здесь также обширную информацию о том, как и где использовать разнообразные заполняющие материалы, и советы по идентификации металлов.
Этот учебник, однако, нельзя считать полным руководством по всем перечисленным аспектам. Следует использовать дополнительную информацию, которая дается в других публикациях "ЮНИТОР" и других организаций и которую можно получить также на курсах по подготовке сварщиков. На этих курсах, которые организуются центрами "ЮНИТОР" по подготовке сварщиков, можно подробно изучить не только сами приемы, необходимые для успешного проведения сварки, но и меры безопасности при проведении таких работ на борту судна.

Далее..

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ УЧЕБНИКОМ
СНАЧАЛА ПРОЧИТАЙТЕ ЭТУ ГЛАВУ

Прочитайте эту главу и всегда следуйте советам, которые здесь даются, при проведении сварочных работ. Если вы немного знакомы со сваркой и хотите изучить сварочные процессы самостоятельно, начните с последних глав учебника, изучая разнообразные процессы от газа до пламени, от первичного источника до дуги и затем через присадочные материалы к решениям. Если же вы обладаете базовыми знаниями о сварке, читайте эту книгу с самого начала, начиная с главы о решениях.
ЧТО ДЕЛАТЬ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ ПРОБЛЕМ
Прочитайте главу "Решения", в которой вы найдете советы относительно резки, соединения, восстановления и покрытия, а также информацию о том, как определять металлы, описание наиболее распространенных из них и ряд примеров о применении сварки, здесь же даются таблицы для подсчета расхода присадочных материалов.
ПРАВИЛЬНО ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАПЛАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Когда решение найдено, следует проверить спецификацию того наплавочного материала который вы Собираетесь использовать. В описании наплавочных материалов дается не только
техническая информация, но и советы относительно того, следует ли выполнять специальные процедуры для используемого материала.
ПРОЦЕСС СВАРКИ
Перед началом работ сверьте детали сварочного аппарата и способа, который следует использовать, с информацией, данной в главе, где описывается процесс сварки. Прочитайте также специальные инструкции с описанием процесса и аппарата, которые вы собираетесь использовать.
ИСТОЧНИКИ ТОКА И ГАЗА
Безопасность и результаты работы зависят от вас, от того как хорошо вы изучили эти главы, а также инструкцию к тому источнику электрического тока, который имеется на борту судна. Убедитесь, что источник подачи газа в порядке и правильно содержится, соответствует данному виду работ, а кабель имеет нужный размер.
ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Читая учебник, вы встретите термины и сокращения, значения которых вам не известны. Ответы на подобные вопросы вы найдете в разделе "Сокращения и термины" в главе "Прочая информация". Здесь же дается ряд таблиц и сравнений.
ИНСТРУКЦИИ ПО СВАРКЕ И ПОДГОТОВКА СПЕЦИАЛИСТОВ
Данный учебник по сварке представляет собой результат усилий "ЮНИТОР" помочь судовым сварщикам правильно выбрать метод сварки и присадочные материалы для различного вида работ.
Однако трудно изучить проблемы сварки и других процессов самостоятельно, если вы хотите овладеть правильной техникой и получить необходимую подготовку, прежде чем проводить важные ремонтные работы на борту судна — работы, которые могут повлиять на его безопасность и работу.
Курсы по сварке, которые организует "ЮНИТОР", предназначены для того, чтобы дать обучающимся знания о материалах и сварке, без которых нельзя справиться с теми задачами, которые встают перед вами в повседневной работе на борту судна.
Для удобства обучающихся "ЮНИТОР" организует свои курсы круглый год. Они могут быть организованы при первой необходимости и незамедлительно с учетом потребностей обучающихся.
Курсы охватывают все аспекты ремонта и проведения сварочных работ на борту и кроме того большое внимание уделяется вопросам правильного обращения со сварочным оборудованием, чтцбы сократить риск несчастных случаев или возникновения пожара на судне.
Сегодня такие курсы проводятся б Осло и Маниле смогут, по.просьбе, организовываться в других местах или непосредственно на судне Подобную информацию о курсах, ценах и т.д. можно найти в Программе курсов "ЮНИТОР", которую компания представляет по заявке.

Предисловие

ЛИЧНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЧЕГО НУЖНО ЗАЩИТНОЕ СНАРЯЖЕНИЕ?
ЗАЩИТА ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ УДАРОВ :

Электрический удар может быть получен в результате двух видов несчастных случаев:
- "прямые" несчастные случаи, связанные с ударом — начиная с незначительных ожогов и кончая остановкой сердца;
- "непрямые" или косвенные несчастные случаи в результате падения с лесов и платформ.
ЗАЩИТА ОТ ОЖОГОВ:
Ожоги могут быть вызваны попаданием раскаленных кусочков металла, искр, расплавленного металла, раскаленными электродами и т. п.
ЗАЩИТА ОТ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО СВЕТА:
У многих сварщиков появляются круги в глазах или "загорелые" участки кожи на незащищенных частях тела. Это происходит обычно из-за недостаточного или неправильно подобранного защитного снаряжения.
ЗАЩИТА ОТ РАЗЛЕТАЮЩИХСЯ В СТОРОНЫ ОБЛОМКОВ:
При использовании отбойного молотка для удаления шлака, образовавшегося в результате сварки, обломки могут отлетать в стороны, что представляет потенциальную опасность. Обломки имеют острые края и могут серьезно повредить глаза.
ОБЩАЯ ЗАЩИТА ТЕЛА:
Выполняющий работы сварщик визуально изолирован от окружающей действительности. Он должен концентрировать свое внимание на самом процессе сварки и не может видеть, что происходит вокруг, поэтому необходимо использовать защитный шлем, сапоги и т.д., которые защитят его от несчастных случаев или повреждений, которые находятся вне его контроля.
Сварщик всегда должен использовать полный комплект защитного снаряжения, но при этом важно правильно подобрать снаряжение, соответствующее данному виду работ. Компания "ЮНИТОР", поставляющая широкий набор сварочного оборудования и снаряжения во многие страны мира, может предоставить вам нужное защитное снаряжение в полном комплекте, которое обеспечит максимальную безопасность для сварщика в любой ситуации.
ЗАЩИТНЫЕ МАСКИ
Защитные маски "ЮНИТОР" для дуговой сварки изготавливаются из легкого, прочного пластикового материала. Защитная маска с рукояткой полностью защищает руку, которой сварщик держит ее, и предназначена для проведения мелких ремонтных работ, сварки прихваточными швами и для использования помощником сварщика. Маска с головным ремнем, натяжение которого регулируется, имеет поднимающееся смотровое окно. Стекло окошка защищает глаза при удалении шлака. Эта маска обычно используется при дуговой сварке. Маска с головным ремнем может использоваться и вместе с защитным шлемом. Размер стекол 60 х 110 мм. Изготавливаются они согласно нормам В. S и DIN и поставляются в комплекте с одним предохранительным стеклом, одним фильтровым стеклом и одним защитным стеклом в каждом пакете. При заказе защитных масок стекла нужного тона следует заказывать отдельно.
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО (А)
состоит из двух стекол, между которыми находятся слои прочной эластичной пленки. Стекло должно находиться близко около глаз, чтобы защитить их от разлетающихся в стороны осколков шлака или частиц, образующихся при очистке/шлифовке. При использовании маски с поднимающимся окошком предохранительное стекло должно находиться в . | фиксированной рамке. На таком стекле делается надпись "прослоенное".
ФИЛЬТРОВОЕ СТЕКЛО (В)
защищает от вредного воздействия ультракрасных .
ультрафиолетовых лучей, излучаемых сварочной дугой, и уменьшает
видимость гвета до уровня, при котором можно видеть сварочный процесс,
не напрягая глаза. Сорт фильтра следует выбирать в зависимости от
сварочного процесса и силы тока (см. таблицу). На стеклах имеются пометки, например, SOI DIN 8/BS 679 8EW, где цифра 8 означает сорт фильтра.
ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО (С)
помещается перед фильтровым для защиты последнего от налипания брызг. Защитное стекло следует регулярно менять. Его можно заказать отдельно из стекла или пластика. Брызги хуже прилипают к стеклам с пластиковым покрытием и поэтому они имеют более длительный срок эксплуатации, чем простое стекло.
ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ ДЛЯ СВАРКИ И ШЛИФОВКИ.
Легкие защитные очки имеют мягкую и удобную поверхность, которая прикасается к лицу. Вентиляционные щели обеспечивают циркуляцию воздуха, чтобы предотвратить запотевание стекол, и расположены таким образом, чтобы через них не попадали искры и брызги.
ЗАЩИТНАЯ МАСКА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ/РЕЗКИ.
Маска крепится на головном ремне с регулируемым натяжением. Для того, чтобы проверить сделанную работу, маску можно поднять. Эта маска очень удобна, если вы носите очки. Она защищает все лицо от воздействия тепла и брызг, не препятствуя свободной циркуляции воздуха. Заказ №176-511956
ЗАПАСНЫЕ СТЕКЛА ДЛЯ ОЧКОВ И ЗАЩИТНОЙ МАСКИ
ЗАЩИТНЫЙ ШЛЕМ
Изготовлен из стекловолокна. Может быть снабжен устройством для защиты ушей и сварочным щитом. Легкий.
ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА СВАРЩИКА
Защитная одежда изготавливается из обработанной особым способом кожи и обладает тепло и износостойкими свойствами. Она защищает сварщика при проведении сварочных работ, особенно когда ему приходится стоять близко к месту сварки или там, где движения ограничены. Особенно важно надевать сварочную куртку при проведении потолочных сварочных работ, чтобы защитить тело и руки от попадания искр и шлака.
Кроме защиты от искр и расплавленного металла защитная кожаная одежда защищает от электрического удара — сухая кожа действует как электроизолятор. Поэтому при проведении дуговой сварки защитная одежда должна быть всегда сухой.
СВАРОЧНЫЕ ПЕРЧАТКИ
При дуговой сварке всегда следует работать в перчатках. Это должны быть специальные сварочные перчатки с длинными крагами, сделанные из кожи. Длинные сварочные перчатки рекомендуются для сварки с использованием покрытых электродов. •
Длинные сварочные перчатки,
Заказ № 196-511451
Толстые сварочные перчатки не позволяют контролировать работу с горелкой и прутком при сварке TIG (GTAW) или при использовании ацетилено-кислородных горелок (АС/ОХ). Для этой цели имеются специальные перчатки из мягкой кожи. Они
полностью защищают от искр и излучения от дуги, но обеспечивают меньшую защиту по сравнению с более толстыми перчатками при прикасании к горячему металлу.
Легкие кожаные сварочные перчатки,
ТЕПЛОСТОЙКАЯ РУКАВИЦА
Это специальная рукавица, верхний слой которой изготовлен из специального материала (vowen kevlar), обладающего теплостойкими и огнеупорными свойствами, а внутренний слой — из изоляционного материала. Она позволяет закрывать клапан баллона с ацетиленом даже при горящем газе, поэтому всегда должна находиться рядом с баллонами в целях безопасности. Такая перчатка может использоваться и для закаливания деталей горячей обработки. Номер заказа дается для одной рукавицы, которая может надеваться как на правую, так и на левую руку.
Теплостойкая рукавица,
СВАРОЧНЫЕ ГАЗЫ / ДЫМ
Сварочный газ или дым состоит из смеси газов и частиц пыли. Состав газов зависит от:
1. Присадочного материала и способа сварки.
2. Базового материала.
При разных способах сварки и металлах, используемых в свариваемых материалах, выделяются различные газы, которые могут содержать огромное число компонентов, опасных при попадании внутрь организма человека через органы дыхания. Лучшей защитой является вытяжная труба. При правильном расположении такое устройство защитит от вдыхания газов и предотвратит распространение дыма и загрязнение воздуха в окружающем пространстве
Если использование такого устройства невозможно, сварщик может минимизировать риск вдыхания газа, если займет при сварке такую позицию, при которой дым будет проходить на некотором расстоянии от носа и рта. Если держать сварочный щит близко к лицу, можно избежать попадание дыма внутрь маски.
При электродуговой сварке с использованием покрытых электродов покрытие может состоять из нескольких различных компонентов в зависимости от типа электрода. Электроды подразделяются на 7 классов по степени загрязнения выделяемого дыма.
См. раздел "Покрытые электроды".
РИСКИ
Дым, который образуется при сварке нелегированной или низколегированной стали с необработанной поверхностью, не считается особо опасным, если в организм попадает небольшое его количество. Если же основной металл имеет обработанную поверхность, образующийся при сварке дым будет содержать вещества, которые могут нанести вред здоровью человека
При сварке гальванизированных материалов или материалов, чья поверхность обработана веществами, содержащими цинк, выделяется дым, содержащий окись цинка. Вдыхание такого дыма может вызвать отравление. Оно имеет неприятное воздействие, но проходит через несколько часов и не представляет постоянной угрозы здоровью. Чтобы предохранить себя от такого воздействия, следует использовать устройство для отвода дыма или респиратор, в который поступает свежий воздух.
Иногда вместо цинкования применяется кадмирование. Сварка или резка кадмированного материала может вызвать выделение дыма, который содержит окись кадмия. Вдыхание такого дыма может вызвать поражение легких.
При сварке или резке старой стали, покрытой каким-либо металлом, помните о том, что такое покрытие может содержать свинец или ртуть. Газы, выделяемые этими веществами, могут нанести серьезный вред здоровью при попадании внутрь организма через органы дыхания.
При сварке или резке материала с металлизированной или покрытой поверхностью важно определить, какие вещества использовались при этом, чтобы предпринять меры предосторожности перед началом работ.
При сварке нержавеющей или кислотостойкой стали образуется дым, содержащий никель и хром. Вдыхание этих веществ может вызвать серьезное поражение дыхательной системы.
При сварке таких видов стали или материалов с гальваническим покрытием или покрытием, содержащим хром, кадмий, никель, свинец, или ртуть, важно использовать устройство для отвода дыма. Если это невозможно, сварщик должен быть экипирован и должен использовать респираторный аппарат или респиратор, через который поступает свежий воздух. *
Сварка, резка и пайка твердым припоем с использованием газовой горелки могут вызвать появление дыма, который содержит токсичные вещества. Из выделяемых газов самыми опасными являются нитрогазы (NO + N0). Содержание таких газов в дыме зависит от нескольких условий.
Использование горелок больших размеров в ограниченном пространстве может вызвать опасную концентрацию вредных газов за короткий промежуток времени. Никаких предостережений относительно присутствия таких газов в форме раздражения слизистой оболочки глаз, носа или горла мы не даем — нужно просто обеспечить хорошую вентиляцию. Работая в ограниченном пространстве, сварщик не должен оставлять горящую горелку, когда он ее не использует.
В результате неполного сгорания газов или, если поверхность свариваемого материала покрыта пластиком, лаком, краской или маслом, может выделяться окись углерода. В ограниченном пространстве, резервуарах, трубах и т.д. может образоваться высокая концентрация окиси, что представляет риск для здоровья. Вдыхание большого количества окиси углерода может вызвать удушье.
В данном разделе книги описываются лишь некоторые из наиболее обычных рисков, связанных со сварочным дымом. Существуют специальные книги по этой теме. Исследования, посвященные изучению сварочного дыма, продолжаются и сегодня, результаты этих исследований могут выявить новые важные факторы и все, кто имеет отношение к сварочным работам, должны следить за информацией на эту тему, чтобы предпринять меры для защиты от рисков для здоровья, которые сейчас, может быть, еще неизвестны.
сварочного дыма. для вытяжки дыма.
КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ И ДРУГИХ ТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Для обеспечения безопасности в рамках подготовки к проведению на борту судна работ, связанных с горячей обработкой металла, следует осуществить — но не ограничиваясь этим следующие операции:
ОБОРУДОВАНИЕ
Убедитесь, что источник питания работает исправно, правильно подсоединен к сети. Вы должны знать принцип его работы.
- Убедитесь, что газовые баллоны надежно защищены, правильно установлены и снабжены исправно функционирующим регулятором подачи газа. Регуляторы подачи ацетилена и кислорода должны иметь устройства, предотвращающие проскакивание пламени горелки (арресторы). Обеспечьте защиту баллонов от нагревания и механического повреждения.
- Клапан баллона с ацетиленом должен открываться в противоположном от других баллонов с сжатым газом направлении. Теплостойкая рукавица должна находиться рядом с баллоном.
- Рукава должны быть в хорошем состоянии, без течи или повреждений. Для каждого газа необходимо использовать шланги соответствующего цвета. (Красный для ацетилена, синий для кислорода, черный для защитных газов и отфильтрованного воздуха). Используйте соответствующие соединения и зажимы для шлангов. Никогда не используйте кусочки шланга и скрученной проволоки. Никогда не используйте смазку в соединении со сварочными газами и медь в соединении с ацетиленом.
- Кабели должны быть маслонепроницаемыми с неповрежденной изоляцией и правильно закрепленными соединениями. Используйте, безопасные соединения, при которых обе половины кабеля были бы защищены от случайного контакта с палубой, когда они рассоединены.
Никогда не используйте поврежденный кабель
Не размешайте кабели и шланги на проходах
Поместите зажим прямо на обрабатываемом участке. Бам должно быть известно, где проходит обратный ток.
- Убедитесь, что горелки и ручки электродов в хорошем рабочем состоянии. Проверьте также трубки подвода газа (АС/ОХ), электроды (TIG, плазма) и изоляцию (TIG, плазма, GMAW, MMAW).
- Проверьте, нет ли утечек через газовые соединения и клапаны горелок. Даже аргон может представлять опасность при его большой концентрации в замкнутом пространстве. Дефектные прокладки заменяйте исправными.
*- Не размещайте шланги и кабели на проходах и обеспечьте их защиту от искр, горячего металла и механического повреждения, например, в дверных проемах, люках и т.д.
- Сварочный и заземляющий кабели должны протягиваться до места проведения сварки. Зажим, присоединяющий кабель к заземлению, должен быть затянут для хорошего электрического контакта непосредственно на обрабатываемом, участке.
РАБОЧЕЕ МЕСТО
- Уберите рабочее место и удалите оттуда все воспламеняющиеся материалы, жидкости и газы, в том числе с прилегающего пространства, включая верхнее и нижнее пространство палубы, пространство за переборками и внутри труб или контейнеров, которые будут подвергаться горячей обработке.
- Закройте все отверстия, через которые искры могут попасть на другие участки судна, которые не подготовлены к сварочным работам.
- Если необходимо, оградите рабочее место, чтобы защитить других от искр и излучения от дуги, и повесьте табличку о том, что ведется сварка.
- Проверьте, есть ли на рабочем месте достаточное и подходящее' оборудование для тушения пожара и что персонал, знакомый с тем, как пользоваться этим оборудованием, находится на месте.
- Проверьте, хорошо ли проветривается рабочее место, если необходимо — с помощью специального устройства для вытяжки дыма. Это особенно важно при работе с материалами с гальванизированной поверхностью или с каким-либо другим покрытием, которые могут выделять вредные газы.
ПРОЦЕДУРА ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ
- Прог ерьте, имеются ли соответствующие контрольные списки, -сертификаты и разрешения на проведение горячей обработки металла.
- Если работа будет производиться не в судовой мастерской, сварщик должен работать вместе с помощником, экипированным так же, как и сварщик.
- При работе внутри замкнутого пространства помощник должен находиться снаружи в пределах видимости для сварщика, чтобы в случае необходимости перекрыть подачу газа и тока.
(Быстродействующая газовая муфта и разомкнутый предохранительный соединитель кабеля могут действовать как аварийные выключатели).
ЗАЩИТА СВАРЩИКА И ЕГО ПОМОЩНИКА
- Работу выполняйте в защитной обуви и в соответствующем бойлерном костюме с длинными рукавами. Не надевайте одежду из высокогорючих материалов или мокрую и не носите с собой спички, зажигалки, масляную ветошь.
- Работайте только в сварочных перчатках и, когда необходимо, используйте также дополнительную кожаную одежду для защиты от искр, высоких температур и электрического удара.
. Используйте средства для защиты головы и лица (шлем, щит,' очки) в зависимости от вида работ. Проверьте, не разбиты ли фильтровые стекла и имеют ли они соответствующий тон.
- Никогда не используйте ацетилен или кислород для удаления пыли с себя или с рабочего места. Ваша одежда всегда должна быть сухой, также, как и рабочее место, особенно при дуговой сварке.
Закрывайте все отверстия; Искры могут распространяться на длинные расстояния!
Обеспечьте хорошую вентиляцию.
ю
КОГДА РАБОТА ПРЕРВАНА ИЛИ ЗАКОНЧЕНА
- Всегда вынимайте покрытые электроды из элекгрододержателей и отключайте / перекрывайте подачу газа и тока на источнике (сварочный аппарат, клапан баллона, отверстие для выхода газа), в том числе во время коротких перерывов для приема пищи и т. д.
- Не оставляйте рабочее место без присмотра. После завершения работ необходимо через определенный промежуток времени проверить рабочее место, чтобы убедиться, что нет риска возникновения пожара. Только после этого следует вернуть противопожарное оборудование в место его хранения.
Никогда этого не делайте...
защитную одежду и защитные приспособления

Содержание

Предисловие....................
Меры безопасности при сварке..................................
Введение ......................................
Как пользоваться учебником......
Сначала прочитайте эту главу....
Что делать при возникновении проблем..................................
Правильно используйте наплавочные материалы..................
Процесс сварки............................
Источники тока и газа..................
Прочая информация....................
Инструкции по сварке и подготовка специалистов..................
Личная безопасность...................
Для чего нужно защитное снаряжение?...................................
Защита от электрических ударов :............................................
Защита от ожогов:........................
Защита от ультрафиолетового света:......................................
Защита от разлетающихся в стороны обломков:....................
Общая защита тела:...................
Защитные маски...........................
Предохранительное стекло (а)...
Фильтровое стекло (в).................
Защитное стекло (с).....................
Защитные очки для сварки и шлифовки...................................
Защитная маска для газовой сварки/резки..............................
Запасные стекла для очков и защитной маски........................
Защитный шлем...........................
Защитная одежда сварщика.......
Сварочные перчатки............................:......................................
Теплостойкая рукавица...............
Сварочные газы / дым.................
Риски.............................................
Контрольный перечень мер безопасности при проведении сварочных работ и
других термических процессов...
Оборудование.......................
Рабочее место.....У........................
Процедура горячей обработки....
Защита сварщика и его помощника..........................................
Когда работа прервана или закончена.....................................
Подача тока; оборудование и процессы...................................
Краткие сведения о резке...........
Краткая информация о соединении (сращивании) металлов
Краткая информация о восстановлении, упрочнении поверхности и покрытий.................
Примеры применения наплавочных материалов....................
Краткая информация о восстановлении, закаливании и покрытии поверхности металла
Расходование наплавочных материалов.................................
Определение металла......................,........................................
Испытание напильником.............
Испытание долотом.................................'...................................
Испытание на искру..................;...
Определение алюминия и магния.............................................
Испытание алюминием...............
Нелегированная / низколегированная сталь............................
Сталь.............................................
Нелегированная сталь................
Низколегированная сталь...........
Жаростойкая сталь......................
Нелегированная / низколегированная сталь............................
Проблемная сталь...................27
Нержавеющая сталь...................................28
Аустенитная хромоникелевая сталь......... 29
Мартенситно-хромовая сталь....................29
Ферритно-хромовая сталь.........................30
Соответствующие стандарты (виды стали со схожим составом).........30
Чугун...........30
Медь и медные сплавы..............................31
Латунь...........32
Алюминиевая латунь (yorcalbro)...............32
Бронза...........32
Алюминиевая бронза (cu+al).....................33
Никелевая бронза (cunifer)........................33
Медь и медные сплавы..........;...................34
Алюминий........................:...........................35
Пайка твердым и мягким припоем с использованием прутков и флюсов......................37
Введение......37
Оловянный припой.....................................37
Серебряный припой ад-60-252..................38
Приварка заплат на трубы', поврежденные коррозией...........................38
Серебряный припой ад-45-253..................39
Бронзовый припой fc - 261.........................40
Бронзовый припой bronze-264...................41
Припой из износоустойчивой бронзы fc-wearbro-262.............................42
Припой fc-castiron-268..............;.................43
Паяльные флюсы. Предлагаемые "юнитор"........................*..................44
Флюс ag-do 252 f.........................................44
Бронзовый флюс 261 f................................44
Флюс из износоустойчивой бронзы 262 f..44
Алюминиево-бронзовый флюс 263 f.........44
Порошки для пламенного напыления.......45
Порошок "универсальный сплав"..............45
Порошок "бронзовый сплав"......................45
Порошок "твердый сплав"..........................46
Порошок "цинковое покрытие"...................47
Порошок "пластиковое покрытие s".........48
Покрытые электроды....................49
Введение...... 49
Электроды с рутиловым покрытием (рутило-органическим)................................:...............................49
Электроды с кислым покрытием................:.............................................49
Электроды с основным покрытием...........,50
Хранение электродов................................. 50
Шкаф с обогревом, предлагаемый "юнитор"...........................................50
"минисушилка"............................................50
Шкаф для хранения электродов, предлагаемый "юнитор"....................50
Просушка электродов перед проведением сварки.................................51
Процесс просушки......................................51
Классификация и одобрение электродов к применению.......................52
Классификация — нелегированная, низколегированная и нержавеющая сталь...............................52
Пример обозначения электродов по iso 2560.........................................53
Gro — 302 s..57
Gro — 300.....58
Gra —303.....60
Hop-301.........................................:..............61
Lh-314............62
Lhv-316..........64
Lht —318......65
Tensile — 32867
Impact-329 s..68
H-350 - 373....69
18-8v-312...............................;...................70
23/14-322.......71
Nife-334s.......73
Nickel-333...................................;................................:...............,......;.....74
Tinbro - 341...75
Алюминиевая латунь (еркалбро)................75
Медно-никелевый сплав (кунифер).......76
Albronze-344.76
Alumin-351.....77
Сн-2-382.........78
Аса-384.......... 79
Охуагс-386...........................:.......................80
Uw-395....................................'..............................................;.....................81
Присадочные прутки и проволока.............................................82
Введение......82
Сварочные флюсы......................................82
Флюс "aluflux 234f"......................................82
Флюс "iflux-238"............................................ 83
Ms-200:..........83
Tig — сварка.83
icromo-216.....84
Gtaw(tig) — сварка......................................84
Gmag(mig) — сварка................................... 85
18/8 мо-220...85
AIumag-235 .....л...........................................86
Gtaw(tig) — сварка..................................87
GMaw(mig) — сварка.........................87
lcuni-239......i,-87
lalbro-237 (mf)..............................................88
Ацетилено I кислородная резка, сварка, пайка..............90
Введение.......90
Горелка х21...91
Полный комплект горелки х21 в стальном чемодане.............................91
Компактный комплект х21 в стальном чемодане,,...................................92
Х21 компоненты и запасные части............92
Шкаф для оборудования, приспособлений и присадочных материалов для газовой резки, сварки,
нагрева и пайки.......................................94
Очки для сварщика и шлифовщика............................,............................94
Запасные стекла для очков........................95
Жаростойкая рукавица...............................95
Перчатки для газовой сварки...;.................95
Газовый воспламенитель "триплекс"........95
Приспособления для перемещения сварочного оборудования (баллонов).......................................95
Стандартные приспособления для газовой сварки.................................95
Портативный сварочной стол.................... 95
Тележка для перевоз,^, больших газовых баллонов..............................96
Тележка для перевозки маленьких газовых баллонов...........................96
Рамы для переноса 2 маленьких баллонов на спине и в руках............96
Тележка для транспортировки баллонов su-Ю......................................96
Газовые шланги..........................................96
Непригодные для работы шланги.............97
Соединители шлангов................................97
Смазочные материалы для соединительных частей газовых шлангов..............................................97
Газовые регуляторы для баллонов...........97
Соединение..98
Порядок введения в действие...................99
Проскакивание пламени горелки (обратный удар).................................99
Что делать в случае устойчивого обратного удара пламени:...............99
Устройства для предотвращения обратного проскакивания пламени (арресторы)..........................99
Ацетилено-кислородное пламя...............100
Нейтральное пламя...............................»..100
Карбюризирующее пламя........................100
Окислительное пламя..............................101
Процедура резки.......................................102
Резка от кромки..................,..................102
Резка путей прожигания отверстия....................;...................................103
Направляющая резки..............................103
Характерные дефекты резки................... 103
Уход за трубками и режущими мундштуками........................................105
Шлифовка трубок и режущих мундштуков............................................105
Техника нагревания..................................105
Технология пламенной правки.................106
Техника сварки..........................................107
Виды соединения..................................... 107
Сварка левым способом..........................107
Горизонтальная сварка левым способом..............................................108
Вертикальная сварка левым способом..............................................108
Сварка правым способом........................108
Горизонтальная сварка правым способом............................................108
Вертикальная сварка правым способом.108
Вертикальная и потолочная сварка правым способом........................108
Техника мягкой и твердой пайки.............108
Флюсы.........109
Преимущества твердой и мягкой пайки..109
Качество паяного соединения зависит от следующего:......................109
Мягкая пайка.............................................109
Твердая пайка...........................................109
Капиллярная пайка...................................110
Сварка — пайка........................................110
Припой и флюсы для газовой мягкой и твердой пайки и сварки.........111
Флюсы для газовой сварки и твердой пайки.........................................111
Мягкая пайка.............................................111
Припой для капиллярной пайки..............................4;...............111
Припой для сварки — пайки.......................;...........................................111
Сварочные припои....................................111
Пламенное напыление................112
Введение....112
Области применения................................ 113,
Восстановление изношенных частей......113
Коррозионная защита и обработка поверхностей................................114
Фотолюминесцентное покрытие............................=................'................114
Комплект распыляющего аппарата "юнитор"........................................115
Приспособление для напыления в узких пространствах.....................118
Подготовка горелки...................................118
Эксплуатация головки модуля с порошком......................................119
Возбуждение пламени горелки и регулировка пламени.............:........ 120
Подача газа120
Давление газов.........................................120
Подготовка поверхности .!........................121
Процедура напыления......!..............Г.. 122
Нанесение напыления на плоские поверхности..........................................;.........;.............................123
Механическая обработка для придания правильных размеров.........123
Механическую обработку цилиндрических деталей завершайте обработкой инструментом из
карбида вольфрама.................................. 124
Число оборотов в мин/скорость обработки поверхности при разных диаметрах...........................125
Параметры напыления/механической обработки; стандартные порошки; слой для увеличения сцепления не требуется...........................126
Ручная дуговая сварка металлическим электродом и поверхностная резка...............127
Введение :........................................ 127
Оборудование........................................... 127
Сварочный резак...................................... 128
Электрододержатели, изготавливаемые компанией "юнитор"...........128
Обрубочный молоток................................128
Проволочная щетка..................................128
Стандартное оборудование для дуговой сварки..................................128
Покрытый электрод...................................129
Что происходит при возбуждении дуги ?130
Техника сварки..........................................130
Электрический ток....................................130
Длина дуги..131
Угол электрода..........................................131
Перемещение электрода.........................131
Сварочные позиции и виды соединения132
Характерные ошибки и дефекты сварки.134
Корневые дефекты сварного шва...........134
Дефекты сплавления................................134
Дефекты кромок шва................................134
Поры.i..........134
Тепловые трещины...................................134
Усадочные трещины.................................135
Водородные трещины..............................135
Включения шлака в шов...........................135
Подводная сварка и резка........................ 135
Электрододержатель для подводной сварки........................................136
ЭлектрододерЖатель для подводной резки..........................................136
Рубильник.........................................:.........136
Дуговая поверхностная резка угольным электродом...........................136
Источник тока............................................136
Параллельное соединение:.....................137
Электрододержатель................................137
Общие правила для асад - резки............137
Перечень типов покрытых электродов, предлагаемых "юнитор"........138
Электроды для сварки нелегированной и низколегированной стали и низколегированной
жаропрочной стали...................................138
Электроды для сварки нержавеющей и кислотостойкой стали...;.............................'........................ 138
Электроды из специальной стали для упрочения поверхности металлов.......................................139
Электроды для сварки чугуна..................139
Электроды для сварки медных сплавов и алюминиевых сплавов.....139
Электроды для строжки канавок (поверхностной резки).....................139
Электроды для подводной сварки и резки............................................140
Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде.........................................141
Введение.............................................:.....141
Информация для заказа оборудования для gtaw - сварки..................141
Основной принцип gtaw - сварки.............141
Защитный газ............................................142
Электроды..........................................:.....'.142
Горелка t-210 для gtaw-свэрки................"..............................................143
Общее описание......................*................143
Принадлежности.......................................144
Подготовка горелки...................................144
Соединение с источником газа................144
Соединение со сварочным агрегатом.....145
Сварочные параметры.............................145
Техника сварки..........................................145
Возбуждение дуги.....................................145
Сварка.........146
Использование присадочного материала.............................................146
Завершение шва.......................................146
Загрязнение вольфрамового электрода.146
Загрязнение сварочной ванны.................146
Присадочные прутки и флюсы для gtaw-свэрки, предлагаемые "юнитор".......................................147
Сварочные проволоки..............................147
Флюс............147
Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (gmaw)..............148
Введение......148
Принцип gmaw-свэрки..............................149
Основные принципы.................................149
Струйная дуга...........................................149
Короткая дуга............................................149
Поддержание дуги....................................150
Источник тока постоянной силы..............150
Источник тока постоянного напряжения.150
Оборудование...........................................150
Установка uww-140...................................151
Области применения................................152
Цветные металлы.....................................152
Нелегированная/низколегированная и нержавеющая стали....................................!........................152
Подготовка к сварке..................................152
Подготовка оборудования........................153
Укрепление катушки с проволокой..........153
Проверка системы подачи проволоки.....153
Защита свариваемой детали от атмосферного влияния.....................153
Техника сварки..........................................154
Выступ проволоки.....................................154
Скорость и направление сварки..............154
Сварка правым способом:.......................154
Сварка левым способом:.........................154
Угол наклона горелки.........■......................154
Колебательное перемещение горелки...155
Возбуждение и обрыв дуги..................................s..................................155
Плазменная резка.........................156
Введение...156
Принцип плазменной резки......................156
Плазменный резак ирс-412......................157
Технические данные ирс-412...................158
Плазменная горелка................................. 158
Расходные материалы.............................159
Запасные части для горелки (комплект).160
Подача газа160
Регулировка давления газа.....................160
Передняя контрольная панель................160
Подсоединение зажима заземления ......161
Начало реза от края детали....................161
Начало реза с прожигания отверстия в металле..............................161
Техника резки............................................161
Техника поверхностной резки (строжка канавок)..................................162
Данные по резке некоторых материалов..............................................162
Мягкая / оцинкованная сталь...................162
Нержавеющая сталь.................................162
Алюминий..163
Источники тока и распределение сварочного тока..............164
Введение....164
Сварочный ток........................................164
Переменный ток в качестве сварочного тока........................................-164
Постоянный ток в качестве сварочного тока.........................................165
Характеристики источника тока..............................................:...............165
Постоянный ток (сс)..................................165
Постоянное напряжение (cv)...................165
Выбор источника тока..............................166
Источники питания и виды работ, для которых они предназначены.167
Свойства источников питания.................167
Сварочный инвертор uwi-130..................167
Общее описание.......................................168
Технические данные uwi-130...................168
Сварочные выпрямители uwr-302/-402...169
Общее описание.......................................169
Технические данные.................................169
Информация о заказе...................................
Сварочный выпрямитель uwr-601...........170
Технические данные uwr-601 f.....................
Информация о заказе................................171
Размеры сварочных кабелей и кабелей заземления..............................
Сварочные кабели для распределения сварочного тока....................173
Сварочный кабель "юнитор".......................
Кабельные соединители и зажимы заземления...................................174
Соединение с заземлением........................
Кабельные соединители..........................174
Сварка кабельных соединений................175
Подача и распределение газа.......
Введение.........;.........................................176
Аргон............176
Характеристики баллона..........................176
Азот.............177
Характеристики баллона..........................177
Двуокись углерода.................................... 177
Характеристики баллона..........................177
Кислород...:..178
Характеристики баллона........................178
Правила использования кислорода........178
Недостаток кислорода в атмосфере.......179
Ацетилен..........................’.........................179
Характеристика баллона..........................180
Опасность взрыва и разложения ацетилена.........................................180
Опасность вдыхания ацетилена..............181
Важные рекомендации..............................181
Извлечение газа из баллона....................181
Правила и меры безопасности при работе с газовыми баллонами...182
Центральная станция для хранения и подачи ацетилена и кислорода............................................183
Выдержки из правил установки центральной станции для хранения и распределения газов.......184
Получение разрешения на размещение на судне центральной установки......................................184
Схема центральной установки для хранения и распределения газов..............................................184
Rating: 4.9 / 5 (Votes: 21)
Reply
Similar releases
Сборник книг по сварке [PDF/DjVu/DOC]
  • Reply

The time now is: Today 16:17

All times are GMT + 3 Hours